工場器具の洗浄・耐圧試験のパイオニア
会社概要
会社概要
| 住所 | 〒210-0822 川崎市川崎区田町3-13-2 |
|---|---|
| 電話番号 | 044-266-3339 |
| FAX番号 | 044-299-2493 |
| flushing@hkg.odn.ne.jp | |
| URL | http://www2.odn.ne.jp/flushing-kouji/ |
| 代表者 | 恩田省三 |
アクセス（本社）
〒210-0822 川崎市川崎区田町3-13-2
京浜急行大師線「小島新田」駅下車
徒歩５分
首都高速 大師出口・殿町出口より５分
東扇島出口より１０分
８：００～１７：００（土・日・祝日休み）
徒歩５分
首都高速 大師出口・殿町出口より５分
東扇島出口より１０分
８：００～１７：００（土・日・祝日休み）
沿革
| 昭和36年1月 | 近畿工業所として、明石市に代表取締役恩田正二が設立。 |
|---|---|
| 昭和41年11月 | 販売網が全国に拡がった為、 薬品部門としてクールミン化学工業（株）工事部門として （株）近畿洗機を設立。 |
| 昭和42年7月 | クールミン化学工業（株） （株）近畿洗機の 連絡中継地として東京都江戸川区に東京工場設立。 |
| 昭和42年8月 | 新日鐵君津製鉄所建設にあたり 協力工場として 構内に君津工場を設立。 |
| 昭和43年12月1日 | 関東地区受注増大につき クールミングループ各地域へのサービス工事部門として 川崎市にフラッシング工事株式会社を設立。 同時に東京工場 君津工場もフラッシング工事株式会社とする。 |
| 昭和49年12月 | 茨城県行方市に茨城工場設立。 |
| 昭和54年8月 |
合理化を図るため東京工場 君津工場を閉鎖する。 |
| 平成21年4月 | 本社工場老朽化に伴い新工場建設。 |
| 平成22年9月 | 川崎工場リニューアル。 |
| 現在に至る。 |
設備
本社工場
| [洗浄槽] | |
| 鉄鋼材用脱脂槽（クールミンK-100） L6000×W1500×H1500 ボイラー加温装置付き |
１基 |
| 鉄鋼材用脱錆槽（クールミンE-30S） L6000×W1500×H1500 ゴムライニング槽 |
１基 |
| 鉄鋼材用中和一時防錆槽（クールミンWO） L6000×W1000×H1000 |
１基 |
| ステンレス鋼材用脱錆槽（クールミンES） L6000×W1500×H1500 樹脂ライニング槽 ボイラー加温装置付き [循環設備、使用ポンプ及び付属設備] |
１基 |
| タービンポンプ（3.7～5.5Kw） | ２台 |
| 高圧洗浄機（4～5MPa） | ４台 |
| 高温高圧洗浄機（15MPa80°C） | ２台 |
| エアーコンプレッサー | １台 |
| ボイラー設備 | １式 |
| 天井クレーン（1.5トン×2） | ３台 |
| [オイルフラッシング用設備] | |
| オイルフラッシング用ポンプユニット （120L/m～780L/m） |
７台 |
| 耐圧検査用高圧ポンプ | ３台 |
| 仮設ラインフィルター（40A～80A） | ４式 |
| その他仮設剤 | １式 |
| [現地不動態代処理機材] | |
| 仮設槽（200～12,000?） | 10基 |
| 循環ポンプ | ５台 |
| その他仮設材 | １式 |
| [工場廃水処理設備（全流濾過式）] | １式 |
| [車両] | |
| クレーン付き４トン車 | １台 |
| ダブルキャブ２トン車 | １台 |
茨城工場
| [洗浄槽] | |
| 鉄鋼材用脱脂槽（クールミンK-100） L6000×W2450×H2450 ボイラー加温装置付き |
１基 |
| 鉄鋼材用脱錆槽（クールミンE-30S） L6000×W1500×H1500 L6000×W1500×H800 ゴムライニング槽 |
２基 |
| 鉄鋼材用中和一時防錆槽（クールミンWO） L6000×W1500×H1500 L6000×W800×H800 |
２基 |
| [ポンプ及び付属装置] | |
| 高圧洗浄機（4～5MPa） | ３台 |
| エアーコンプレッサー | １台 |
| ボイラー設備 | １式 |
| 天井クレーン（１トン×2） | ２台 |
| （2トン×2) | １台 |
| [工場廃水処理設備（全流濾過式）] | １式 |